Når du farver mørke farver, er ECDP -struktureret dty garn tilbøjelig til farveflager?

ECDP struktureret dty garn Har bedre farvning af ensartethed end almindelig polyester, når man farvning af mørke farver, og farveflake -fænomenet er relativt sjældent, men der er stadig visse risici. Forekomsten af ​​farveflakproblemer afhænger hovedsageligt af flere faktorer, såsom egenskaberne ved selve fiberen, farvning af processtyring, farvevalg og udstyrsstatus for udstyr.

ECDP -fiber fungerer godt, når man farver mørke farver, hovedsageligt på grund af dens specielle kemiske struktur og fysiske egenskaber. ECDP -fiber indeholder sulfonsyregrupper og har en høj affinitet for kationiske farvestoffer, som gør det muligt for farvestoffet at blive hurtigt og jævnt adsorberet på fiberen og derved reducere risikoen for ujævn farvning. I modsætning hertil skal almindelige polyester farves med spredte farvestoffer under høje temperatur og højtryksforhold, mens ECDP -fiber kan farves under normale trykbetingelser på 85 ~ 100 ℃, hvilket ikke kun reducerer energiforbruget, men også reducerer fiberstrukturændringer og farvestofmigrationsproblemer forårsaget af høj temperatur.

For det andet har ECDP -fiber en høj fugtighed genvundet på ca. 3 ~ 4%, hvilket er meget højere end 0,4% af den almindelige polyester. Denne højere hygroskopicitet gør det lettere for farvestoffet at trænge ind i fiberen, hvilket reducerer muligheden for overfladeflydende farve- og farveflak. Derudover hjælper den fluffy struktur af ECDP -struktureret DTY -garn også den ensartede penetration af farvestof. Dty har egenskaberne ved curling og fluffy, som gør det muligt for farvestoffet at blive mere jævnt fordelt inde i garnet, hvilket yderligere reducerer risikoen for farveforskel mellem de indre og ydre lag.

Selvom ECDP -struktureret DTY -garn er relativt stabilt, når der farvning af mørke farver, kan farve blomsterproblemer stadig forekomme, hvis processen ikke kontrolleres korrekt. For at sikre farvning af ensartethed skal nøglefaktorer såsom fiberbatch, farvningsproces, farvestofvalg og forbehandling stadig kontrolleres strengt. Ved at optimere procesparametre (såsom kontrol af opvarmningshastigheden, ved hjælp af nivelleringsmidler og sikre farvestofluscirkulation) kan risikoen for farveblomst reduceres yderligere, og mørke farvningseffekter i høj kvalitet kan opnås.